挖機(jī)回轉(zhuǎn)支承常見故障排除方法

一，回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動不靈活

(1)安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不好。大小齒輪嚙合不良。大小齒輪內(nèi)卡有異物，清除安裝面的異物，采用墊片墊平，重新按要求調(diào)整大小齒輪嚙合側(cè)隙。特別是注意齒輪跳動最大位置。檢查確保大小齒輪嚙合位置無異物。

(2)使用過程中運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。缺少潤滑脂，按要求注滿。密封條破損，造成異物進(jìn)入滾到內(nèi)(如使用工況較差，滾到那侵入灰塵等);檢查大小齒輪嚙合情況，有無異物或斷齒。

二，異響

(1)裝配以后試運(yùn)行出現(xiàn)異響。處理辦法同“安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活”，或大小齒輪嚙合不量，時緊時松，在齒跳最大位置嚙合過緊產(chǎn)生異響。

(2)使用過程中產(chǎn)生異響。滾道內(nèi)缺少潤滑脂，管道內(nèi)混有異物，如沙粒，鐵屑等。注意密封條是否損壞，安裝螺栓是否松動。

三，晃動

(1)安裝螺栓松動，造成工作時晃動。請立即檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓，并按要求緊固。

(2)檢查是否超載作業(yè)，并嚴(yán)格按規(guī)程操作。

(3)長期超載作業(yè)，導(dǎo)致滾道壓潰，間隙過大。

四，斷齒

(1)斷齒常與安裝具有直接關(guān)系。安裝時大小齒輪間隙調(diào)整不當(dāng)。未達(dá)到要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時兩齒嚙合不良造成斷齒，應(yīng)按要求調(diào)整間隙;未按要求在齒跳最大位置與小齒輪進(jìn)行嚙合間隙調(diào)整，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時小齒輪在與大齒輪齒跳最大位置嚙合時卡死造成斷齒，應(yīng)在途有綠色油漆位置與小齒輪進(jìn)行嚙合調(diào)整，并按要求調(diào)整后進(jìn)行試運(yùn)行;大小齒輪軸先線不平行，安裝后大小齒輪嚙合不良，造成斷齒，應(yīng)保證兩齒輪嚙合平行;回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓固定不緊，大小齒輪嚙合不良，造成斷齒，應(yīng)按要求緊固螺栓。

(2)使用方面。違反操作規(guī)程，過載并高速旋轉(zhuǎn)，主機(jī)沖撞(掃)障礙物等。應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作。回轉(zhuǎn)支承與小齒輪嚙合時有異物卡入，應(yīng)保證大小齒輪干凈，并經(jīng)常檢查。

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